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【導(dǎo)讀】 點(diǎn)膠閥使用過程中容易出現(xiàn)的狀況可能有:流體內(nèi)的氣泡過大、出膠大小不一致、瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞等情況。隨著點(diǎn)膠閥不斷發(fā)展和經(jīng)驗(yàn)的總結(jié),這些故障已經(jīng)有了比較好的解決辦法。
點(diǎn)膠閥對于現(xiàn)代眾多行業(yè)有著非常積極的作用,例如其在熱熔膠運(yùn)用行業(yè)、光電行業(yè)生化行業(yè)、光學(xué)、光伏太陽能行業(yè)、表面貼裝半導(dǎo)體制造行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)等眾多高科技高技術(shù)含量的行業(yè)它發(fā)揮非常重要的作用,但是其在這些領(lǐng)域的工作還是會有狀況發(fā)生,那么面對故障發(fā)生時,是否相應(yīng)的故障解決辦法呢?接下來將對點(diǎn)膠閥故障解決辦法進(jìn)行分析。
1、流體內(nèi)的氣泡過大
解決方法:為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
2、出膠大小不一致
解決方法:當(dāng)出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生,進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
3、 瞬間膠在膠閥接頭及管路上堵塞
解決方法:此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠,應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。
通過以上三種故障的分析,我們可以初步了解點(diǎn)膠閥的故障情況和對應(yīng)的解決辦法。對于點(diǎn)膠閥來說,因?yàn)樗褂脠龊媳容^特殊,所以當(dāng)其出現(xiàn)故障時,必須要及時處理,這樣不僅是為了保護(hù)設(shè)備,同時更是為了保障工作效率。